油漆標(biāo)準(zhǔn)：

油漆改造真空浸漆設(shè)備

1）真空浸漆設(shè)備的型式：單機(jī)單缸型（包括一只圓形儲(chǔ)漆罐、一只圓形浸漆罐、一臺(tái)真空泵、一只漆過濾器、一只排放緩沖器、吊籃等）。

2）浸漆罐的尺寸：（內(nèi)徑凈空尺寸）φ1400×1000mm（實(shí)際高度1200，未算半球形罐底和罐蓋尺寸）。

3）儲(chǔ)漆罐的高度<2500mm（實(shí)際容量應(yīng)與浸漆罐相配合）。

4）浸漆罐和儲(chǔ)漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作準(zhǔn)確計(jì)算，并選合適材料）。

5）浸漆罐的蓋采用電動(dòng)液壓開啟或關(guān)閉，作>90°的垂直開啟，并能保持開啟或關(guān)閉狀態(tài)。罐蓋和罐體可用活節(jié)螺栓和環(huán)形螺母鎖緊。

6）浸漆罐的蓋打開后，罐體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋打開后，z高點(diǎn)離地面不超過3100mm。

7）真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8）浸漆罐在抽真空時(shí)，在6～7min內(nèi)真空度應(yīng)達(dá)到-0.095MPa。真空管道應(yīng)置于罐體頂部。

9）浸漆罐、儲(chǔ)漆罐、真空泵、過濾器和緩沖器等，整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號(hào)槽鋼上。（分體運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝調(diào)試。）

10）浸漆罐應(yīng)設(shè)500mm寬固定短梯，以便于觀察、操作和吊裝。

11）真空浸漆設(shè)備配分體式吊籃（含吊環(huán)）三只。每只吊籃分別吊入和吊出，三只吊籃層疊在浸漆罐內(nèi)。每只吊籃的高度分別為400、300和200mm（不算吊環(huán)高度），三種吊籃每種高度各做1只；若包括吊環(huán)尺寸，則吊籃總高度應(yīng)≤600mm。吊環(huán)允許做成活動(dòng)式，但應(yīng)便于吊裝。每只吊籃應(yīng)能承重800Kg。（吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。）

12）閥門采用不銹鋼閥門。

13）浸漆罐上部電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。

改造過后的閥門涂抹的油漆，光澤，普通磕碰油漆不會(huì)脫落。

蝶閥的特點(diǎn)

目前，硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較新型的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。